2017年2月16日，天津美騰科技有限公司研制的100-25mm中塊TDS智能干選機在晉煤坪上煤礦成功運行，這標志著TDS智能干選機工業應用的分選下限，從原有的50mm降低至25mm。美騰在原有300-50mm大塊TDS系列機型的基礎上，新增了100-25mm中塊TDS系列。

TDS智能干選機是一種基于X射線識別，采用高壓氣槍執行的新型塊煤分選設備。其基本原理是：采用X射線智能識別方法，針對入選原煤煤質特征建立與之相適應的分析模型，通過大數據分析，對煤與矸石進行數字化識別，最終通過高壓風智能排矸系統將矸石排出，其分選原理見下圖。

TDS智能干選機分選原理圖

在坪上煤礦成功應用的TDS型號為TDS18-102.5，其帶式布料器寬度為1800mm，分選粒級為100-25mm中塊原煤，設計處理能力為100t/h。截止到發稿日，設備運行正常，分選精度高，分選后矸石帶煤率為1.10-1.58%，精煤帶矸率為1.0%左右，分選精度高于合同要求指標，獲得了業主一致好評。 

坪上煤業原工藝100-25mm篩塊煤未分選直接銷售，質量無法控制，產品售價低，影響企業經濟效益。隨著用戶對產品質量要求提高及開采煤質的變化，為保證產品質量、滿足市場需要、提高企業效益，增加100-25mm塊原煤排矸工藝。經過水洗、干選多方案比選、分析和討論，確定采用投資低、工藝簡單、生產加工成本低的智能干選工藝，隨后通過對多個設備廠家考察比較，最終選用天津美騰科技有限公司TDS智能干選機。
本項目有以下亮點：
亮點一：技術先進。塊煤采用TDS智能干選機分選。TDS智能干選機是基于射線識別的選煤新技術，采用先進的檢測及執行技術，分選過程不用水、不用介，裝機功率低，生產加工成低。
亮點二：綠色選煤。傳統濕法選煤在洗選過程中將產生煤泥，由于煤泥發熱量低，粘結成團難以利用，在無法銷售的情況下往往作為廢棄物外排，即浪費資源又污染環境。而TDS智能干選不產生煤泥，有效解決了粘濕煤泥難處理的問題，避免了環境污染，真正實現了綠色選煤。
亮點三：系統簡單，建設周期短。TDS智能干選系統簡單，直接建在現有篩分樓上，不需要新建車間，自開工建設到調試僅僅用時3個月。若采用傳統選煤工藝，由于系統復雜則需要另建廠房，并配套設置濃縮車間，預計工期將不低于6個月。
亮點四：TDS智能干選機產品直接銷售。2016年6月19日，美騰科技第一臺TDS智能干選機在晉煤趙莊選煤廠成功實現工業應用，用于預排矸處理環節，分選粒度為+100mm。本次改造所采用的中塊TDS是美騰科技在智能干選領域的又一力作，分選粒級100~25mm，TDS產品直接銷售，測試結果表明矸石帶煤率低且產品質量滿足質量要求。
天津美騰科技有限公司的使命愿景是實現煤炭加工方式和理念的革命，成為行業的創新者和引領者，為各利益相關方和社會創造價值。美騰科技在智能干選領域的探索與創新，為選煤行業帶來了革命性的突破，一個又一個的工業化應用，是市場對智能干選的認可，是對美騰技術的認可。
美騰科技專注于智能干選機的研發，一直代表國內智能干選領域的最高水平，借此中塊TDS智能干選機在晉煤坪上選煤廠的調試成功為契機，美騰將本著“更加先進、更加可靠、更加節能、更加高效”理念繼續耕耘，以滿足用戶不斷增長的需求，為推動中國乃至世界智能干選技術的發展，做出新的更大貢獻！

  美騰100-25mm中塊TDS實物照片