讀懂這些干貨

好的TDS設計信手拈來

合理的設備選型是設計成敗的關鍵。TDS智能干選機有300-50mm、100-25mm兩款機型，其設備選型可參見表1和表2。

TDS智能干選機是按“粒”進行分選，單位面積鋪滿率相同的情況下粒度以及矸石的含量越大，TDS智能干選機的處理能力也越大。

表1、表2給出的為300-50、100-25mm兩個粒級的參考值。美騰公司已建立數學模型，可根據物料粒度、密度情況測算出單位寬度的處理能力，進而進行合理選型。若擬選取物料與上述粒度區間不一致，可致電咨詢。

TDS智能干選機基于分選精度、節能降耗方面的考慮，可根據入料煤矸比例靈活調整“打煤”或“打矸”，原則上是誰少打誰，即煤少打煤，矸少打矸。

一般來說，“打煤”或“打矸”在設計之初就確定。若煤、矸的比例波動較大，甚至有煤多或矸多完全反轉的情況，在設計上可以考慮同時實現“打煤”與“打矸”的在線切換，TDS自身切換快速而簡單，只需在設計時，通過分叉溜槽，實現TDS產品去向的切換。

TDS輔助的給料系統在設計時需保證進入設備的物料能夠單層鋪開，物塊之間不能疊加，最好有一定的間距。若煤與矸疊加在一起，打矸的同時，也會將煤一并吹出，造成矸石帶煤。鑒于此，給料系統有如下三點需注意：

1. 給料系統出料料層厚度需均勻，給料系統料流方向與TDS干選機料流方向平行。直線篩、香蕉篩、弛張篩、滾軸篩、給料機等可直接為TDS給料。皮帶機頭溜槽不宜直接為TDS給料，需增加振動布料環節。

2. 給料系統出料料層寬度與TDS帶式布料器寬度相當。

3. 盡量減少 TDS入料的限下煤量。

TDS產品回收無需脫水脫介，可根據需要（破碎、分級）直接作為產品或進入后續洗選環節。

TDS矸石可直接排棄，但需要注意的是，若執行“打煤”工藝，入料中的限下末煤會進入矸石，為回收這一部分末煤，宜設置小型滾軸篩進行篩分。篩上作為矸石，篩下進入末煤系統。

TDS執行系統需要穩定純凈的高壓風。供風系統需考慮如下兩個方面：

1. 風量及風壓

TDS宜選用0.8MPa的空壓機，在考慮管道風壓損失后，要求TDS出風口的工作風壓應不小于0.6MPa。

TDS用風量與入料粒度、入料煤矸比有密切關系，具體設計時，需要由美騰根據數學模型進行核算。

2. 系統配置

供風系統配置可參考圖1：

圖1  TDS供風系統配置參考圖

傳統的分選設備需要設置預先除雜、除超大塊等預處理環節，TDS智能干選機是否需要設置這些環節，需視情況而定：

若執行“打煤”工藝，將煤打出后，雜物及超大塊會進入TDS矸石中。此時TDS矸石通過溜槽或皮帶直接排棄的話，可不設置除雜、除大塊環節。若TDS矸石進入后續倉儲環節，為避免堵倉，需在TDS入料前或TDS矸石入倉前設置除雜、除大塊環節。

若執行“打矸”工藝，TDS將矸石及部分雜物打出，另一部分不好打出的雜物及超大塊可能會進入TDS精煤。該種情況下需設置除雜、除大塊環節。因鐵器質量大不易打出，執行“打矸”工藝時，需設置除鐵器將大塊鐵器預先排出。