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編者按
上干選,替水洗!美騰科技50-3mm原煤TGS干選機(jī)在新疆屯寶煤礦正式投產(chǎn)運(yùn)行,標(biāo)志著新疆第一座TGS智能梯流干選系統(tǒng)建成。屯寶煤礦隸屬于國(guó)家能源集團(tuán)新疆能源有限責(zé)任公司,生產(chǎn)規(guī)模為3.00Mt/a,生產(chǎn)工藝為200-50mm光電分選機(jī)分選,50-13mm重介淺槽分選,-13mm 末煤不分選。美騰科技50-3mm原煤TGS干選機(jī)投產(chǎn)后,實(shí)現(xiàn)了對(duì)重介淺槽的替代,使產(chǎn)品煤發(fā)熱量由4000kcal/kg穩(wěn)定提升至5200kcal/kg,這是美騰科技第一個(gè)TGS干選機(jī)用于替代重介淺槽工藝的項(xiàng)目,TGS干選機(jī)選后矸石帶煤率小于1%,和重介淺槽相當(dāng),系統(tǒng)生產(chǎn)能力達(dá)到350t/h,分選粒度下限由13mm下探至3mm,原煤入洗率進(jìn)一步提升,設(shè)備數(shù)量減少了35臺(tái),裝機(jī)功率減少了375kW,大大降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為客戶創(chuàng)造了更多的價(jià)值!
項(xiàng)目概況
屯寶煤礦隸屬于國(guó)家能源集團(tuán)新疆能源公司,選煤廠規(guī)模為3.00Mt/a,入選原煤為長(zhǎng)焰煤和弱粘煤,主要產(chǎn)品為大塊煤(+200mm)和動(dòng)力煤(50~0mm)。選煤廠原有工藝流程為:原煤經(jīng)200mm分級(jí),+200mm檢查性手選,200-13mm重介淺槽分選,-13mm不選。原系統(tǒng)工藝流程如下圖所示:
▲原系統(tǒng)工藝流程
由于煤層地質(zhì)條件變化,原煤中含矸率增加,末煤含量增加,為進(jìn)一步提升產(chǎn)品發(fā)熱量,屯寶選煤廠需要對(duì)13mm以下末煤進(jìn)行分選。在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上,選煤廠計(jì)劃降低分選粒度下限,將弛張篩篩板由13mm更改為8mm或6mm,使200~8(6)mm原煤進(jìn)入重介淺槽系統(tǒng),增加原煤入洗量。但是由于該礦煤質(zhì)變質(zhì)程度低,矸石易泥化,降低淺槽入料粒度下限后煤泥水現(xiàn)有系統(tǒng)難以處理,且淺槽排矸降灰提升的發(fā)熱量大部分被精煤所吸收的水分所抵消,所以降低淺槽分選系統(tǒng)的入料下限無(wú)法顯著提升產(chǎn)品煤的發(fā)熱量。
總結(jié)屯寶選煤廠的痛點(diǎn):需要在不增加產(chǎn)品水分的前提下,最大限度降低分選下限,最大程度提高產(chǎn)品煤發(fā)熱量。
美騰技術(shù)突破
由美騰研發(fā)出的TGS智能梯流干選機(jī)于2021年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)使用,并取得了業(yè)內(nèi)的廣泛認(rèn)可,結(jié)合塊煤TDS智能干選工藝,實(shí)現(xiàn)了全粒級(jí)智能干選的夢(mèng)想,由此開啟了選煤工藝新篇章:智能化煤炭干法深度分選技術(shù)。

屯寶選煤廠遇到的問題,因智能化煤炭干法深度分選技術(shù)迎刃而解。2022年,美騰科技將TGS試驗(yàn)機(jī)運(yùn)至屯寶煤礦現(xiàn)場(chǎng),對(duì)25-3mm、25-6mm、25-13mm、13-6mm、13-3mm各粒級(jí)原煤進(jìn)行了多組智能梯流干選試驗(yàn),平均矸石排出率達(dá)到95.94%,矸石帶煤率僅為1.33%,試驗(yàn)結(jié)果表明TGS智能梯流干選機(jī)應(yīng)用于屯寶煤礦原煤分選具有較好的提質(zhì)效果。
TGS改造前
1
末煤量顯著增加,原煤含矸量增加,原煤發(fā)熱量?jī)H為3700kcal/kg左右,選煤廠現(xiàn)有工藝分選后,產(chǎn)品發(fā)熱量提升效果不明顯;
2
鑒于過斷層時(shí)期原煤煤質(zhì)差,發(fā)熱量低,礦上采取嚴(yán)格控制原煤水分的措施,但洗選后產(chǎn)品發(fā)熱量仍不達(dá)標(biāo);
3
選煤廠通過調(diào)整分選工藝,將塊精煤破碎后進(jìn)行摻配,保證動(dòng)力煤發(fā)熱量比原煤提升200~300kcal/kg,但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力仍然較弱;
4
末煤量增加且矸石泥化嚴(yán)重,煤泥量增大而煤泥水系統(tǒng)處理能力不足,不能滿足選煤廠生產(chǎn)需求;
5
工藝流程復(fù)雜,管理成本高。
TGS改造后

屯寶煤礦TGS智能梯流干選系統(tǒng)聯(lián)合塊煤光電分選系統(tǒng)替代了原有淺槽重介分選系統(tǒng),分選粒度下限由13mm下探至3mm,全干選系統(tǒng)排矸量更大,選后綜合產(chǎn)品煤的發(fā)熱量更高(合同和技術(shù)協(xié)議約定的產(chǎn)品煤發(fā)熱量不少于4300kcal/kg,TGS可以使產(chǎn)品煤發(fā)熱量提升到5200kcal/kg左右,產(chǎn)品性能指標(biāo)良好 ),給客戶創(chuàng)造了更多的價(jià)值。
TGS智能梯流干選機(jī)
實(shí)際分選效果優(yōu)于協(xié)議要求
對(duì)比表如下

項(xiàng)目工藝
目前屯寶煤礦BOT項(xiàng)目現(xiàn)有工藝流程為:原煤經(jīng)過50mm和3mm的分級(jí)篩進(jìn)行分級(jí),300-50mm原煤光電分選機(jī)分選,50~3mm原煤TGS干選機(jī)分選,-3mm粉煤不入選,摻入50~3mm TGS精煤,成為最終的產(chǎn)品煤。改造前后工藝、設(shè)備數(shù)量、裝機(jī)功率對(duì)比表如下:

對(duì)選煤廠工藝進(jìn)行改造后,工藝流程更為簡(jiǎn)單,分選的設(shè)備數(shù)量由58臺(tái)減少至23臺(tái),裝機(jī)功率由2081kW降至1706kW,產(chǎn)品煤發(fā)熱量提高約1200kcal/kg,產(chǎn)品質(zhì)量提升明顯。

▲改造后系統(tǒng)工藝流程圖
TGS智能梯流干選機(jī)
美騰科技為了實(shí)現(xiàn)“全粒度級(jí)”干選的夢(mèng)想,成功研發(fā)了原煤智能梯流干選系統(tǒng)。
該系統(tǒng)由TGS智能梯流干選機(jī)、數(shù)字供風(fēng)系統(tǒng)、X光分選效果檢測(cè)儀、智能密控系統(tǒng)組成,用于 80-13mm、50-10(3)mm、40-6(3)mm、25-6(3)mm粒度級(jí)煤炭分選,其與TDS同樣具有分選精度高、智能化程度高、工藝流程簡(jiǎn)單等特點(diǎn),為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高精度、細(xì)粒級(jí)、智能干選裝置。
TDS與TGS組合的“全粒度級(jí)”干選工藝,不用水、不耗介、不產(chǎn)生煤泥,全流程智能化運(yùn)轉(zhuǎn),形成了集感知、分析、決策、執(zhí)行一體化的智能干選夢(mèng)工廠。

▲TDS+TGS智能干選夢(mèng)工廠
TDS+TGS智能干選夢(mèng)工廠
美騰研發(fā)的TDS+TGS全干選工藝,突破了行業(yè)對(duì)缺水、高寒地區(qū),易泥化煤質(zhì)分選的瓶頸,對(duì)焦煤預(yù)排矸,動(dòng)力煤出產(chǎn)品,井下“采-選-充”一體化,黑矸(炭質(zhì)頁(yè)巖)回收,非煤分選等復(fù)雜分選回收?qǐng)鼍皫?lái)了巨大的價(jià)值。
截至2023年6月30日,TGS已在安徽、貴州、內(nèi)蒙、新疆等地共銷售訂單8臺(tái),其中有6套為TDS+TGS智能干選夢(mèng)工廠,助力業(yè)主實(shí)現(xiàn)了高精度全粒級(jí)智能干選!
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