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煤炭是工業(yè)主要原料來源之一，素有“工業(yè)糧食”之稱。目前，中國已成為世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國。其中煉焦煤，作為冶金工業(yè)的關(guān)鍵原材料之一，具有顯著的稀缺性和高價(jià)值屬性，在全球工業(yè)中有著舉足輕重的地位。對“選煤人”來說，任務(wù)就是讓稀缺珍貴的煉焦煤資源能夠“吃干榨凈”，最大限度地提高精煤回收率，為客戶創(chuàng)造效益，讓不可再生的煉焦煤資源發(fā)揮出最大的價(jià)值。

在煉焦煤分選技術(shù)已較為成熟的行業(yè)現(xiàn)狀下，如何在細(xì)節(jié)上精益求精，如何利用裝備、感知儀器、智能化技術(shù)上的積累與突破，為“老工藝”創(chuàng)造“新價(jià)值”，是我們一直以來深耕的課題。

隨著美騰科技行業(yè)技術(shù)拼圖一步一步實(shí)現(xiàn)，基于智能干法深度預(yù)排矸及精細(xì)濕選技術(shù)制定的煉焦煤分選解決方案也漸漸清晰。

具體工藝流程為：

(1) 智能干法深度預(yù)排矸

采用TDS智能干選機(jī)對+50mm大塊原煤進(jìn)行預(yù)排矸，采用TGS 智能梯流分選機(jī)實(shí)現(xiàn)50-6（3）mm 末煤深度預(yù)排矸；原煤排矸后破碎至-50mm入洗。

(2) 智能重介分選系統(tǒng)

采用參數(shù)在線可調(diào)節(jié)的DCG數(shù)變旋流器配合灰分儀、浮沉儀等感知儀器及智能重介控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)50-1.5mm末煤智能重介洗選。

(3) 智能粗煤泥分選系統(tǒng)

采用TCS智能粗煤泥分選機(jī)配合礦漿灰分儀、粒度分析儀等感知儀器及智能粗煤泥控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)1.5-0.25mm粗煤泥智能分選。

(4) 智能浮選系統(tǒng)

采用浮選機(jī)或浮選柱配合礦漿灰分儀、尾礦圖像分析儀、智能加藥站等感知儀器及智能浮選控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)-0.25mm細(xì)煤泥智能分選。

智能干法深度預(yù)排矸技術(shù)基于美騰自主研發(fā)的 TDS 智能干選機(jī)、TGS 智能梯流分選機(jī)，實(shí)現(xiàn) +50mm  TDS 分選，50-6（3）mm TGS 分選,TDS與TGS 搭配形成深度預(yù)排矸干選工藝，系統(tǒng)簡單，不用水、不耗介、不產(chǎn)生煤泥，全流程智能化運(yùn)轉(zhuǎn)，在原煤含矸率高、矸石易泥化等煉焦煤選煤廠有著獨(dú)特的優(yōu)勢：

01

通過預(yù)先排出矸石，最大限度的發(fā)揮重介系統(tǒng)的處理能力。

02

在煤泥水處理環(huán)節(jié)，可有效避免矸石泥化帶來的基建投資過高，生產(chǎn)中煤泥水處理壓力大，介耗高，藥耗高，煤泥熱值低等問題。

03

可減輕矸石對重介系統(tǒng)管路、溜槽、篩板等的磨損，從而降低重介系統(tǒng)備件消耗及運(yùn)營成本。

04

對于中心選煤廠來說，礦井就地預(yù)排矸還可有效降低矸石產(chǎn)生的無效運(yùn)輸費(fèi)用。

截至2023年6月30日，TDS在國家能源集團(tuán)、河南能源集團(tuán)、晉能控股集團(tuán)、陜煤集團(tuán)、冀中能源集團(tuán)、山東能源、匯能集團(tuán)等60余個(gè)國內(nèi)大型礦業(yè)集團(tuán)的200余座煤礦應(yīng)用。智能干選機(jī)累計(jì)銷售訂單309臺(tái)，在國內(nèi)煤矸分選領(lǐng)域市場占有率名列前茅。

淮北礦業(yè)集團(tuán)臨渙煤礦是美騰首個(gè)同時(shí)應(yīng)用TDS＋TGS技術(shù)進(jìn)行深度預(yù)排矸的項(xiàng)目，是一次高精度干法深度預(yù)排矸的成功嘗試。其中，TDS實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)：矸石排出率≥95%，矸石帶煤率≤1%。TGS實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)：矸石帶煤0.72%，排矸率96.8%，Ep值0.088（50-6mm原煤含矸率71%）遠(yuǎn)優(yōu)于合同指標(biāo)。

美騰精細(xì)濕選技術(shù)基于自主研發(fā)的選煤大腦（分選系統(tǒng)綜合管控平臺(tái)）協(xié)同智能重介分選系統(tǒng)、智能粗煤泥分選系統(tǒng)、智能浮選系統(tǒng)并與智能感知儀器結(jié)合，提高總精煤產(chǎn)品的回收率，提高選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

美騰最新研發(fā)的DCG系列數(shù)變旋流器，可實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)在線調(diào)節(jié)：通過增設(shè)傳感器和執(zhí)行器，基于數(shù)字孿生技術(shù)與智能化系統(tǒng)配套，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)的“雙智能”調(diào)節(jié)。

▲產(chǎn)品樣機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢 

與其配套的智能重介系統(tǒng)依托密度計(jì)、磁性物含量計(jì)、X光灰分儀及浮沉儀檢測實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，引入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、預(yù)測控制、模糊控制、智能前饋等先進(jìn)算法，建立分選密度調(diào)節(jié)數(shù)學(xué)模型，制定控制策略，形成最優(yōu)重選密度調(diào)控方案，指導(dǎo)重介選煤生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)分選密度穩(wěn)定，產(chǎn)品指標(biāo)合格，煤質(zhì)變化響應(yīng)及時(shí)，精煤回收率最大化的應(yīng)用目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)真正的重介洗選智能化。

▲智能重介分選系統(tǒng)

截至目前，美騰DCG無壓給料三產(chǎn)品數(shù)變重介旋流器已銷售訂單2臺(tái)，DCG數(shù)變旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)可在線調(diào)節(jié)，以適應(yīng)煤質(zhì)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求的大幅變化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定，回收率最大化。

美騰研發(fā)了TCS智能粗煤泥分選機(jī)，并在此基礎(chǔ)上增加TCS分選后產(chǎn)品在線檢測，通過檢測的實(shí)時(shí)灰分、粒度數(shù)據(jù)，根據(jù)控制算法模型進(jìn)行TCS分選參數(shù)的智能反饋調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)TCS分選過程的穩(wěn)定。

TCS智能粗煤泥分選機(jī)是在傳統(tǒng)干擾床分選設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了革命性升級(jí)的產(chǎn)品，其分選及運(yùn)行與傳統(tǒng)設(shè)備有本質(zhì)區(qū)別，增加了動(dòng)力干擾器、多個(gè)傳感器和智能控制，解決了傳統(tǒng)分選設(shè)備普遍存在的積料、排料不均、易堵塞等問題，并大幅提升分選精度。

  較傳統(tǒng)的TBS分選機(jī)，主要技術(shù)優(yōu)勢：

增加智能干擾器，多排料口簡化為單一排料口——解決了積料、排料不均、不連續(xù)等問題。

閥自流排料升級(jí)為泵排料——解決了易堵料、跑煤等事故問題。

自身干擾升級(jí)為自身干擾+外部干擾相結(jié)合——解決了尾礦跑煤，精礦回收率低問題。

模擬控制升級(jí)為數(shù)字化控制——解決了智能控制問題。

截至2023年6月30日，美騰TCS已累計(jì)銷售68臺(tái)，TCS技術(shù)成熟，已開始廣泛應(yīng)用。

美騰研發(fā)的智能浮選系統(tǒng)，目的是利用先進(jìn)的監(jiān)測和控制手段，實(shí)現(xiàn)浮選生產(chǎn)過程趨于“產(chǎn)品灰分合格且穩(wěn)定、回收率高、單位藥耗低”的理想狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行。

智能浮選系統(tǒng)依靠的關(guān)鍵設(shè)備：礦漿灰分儀（浮選礦漿灰分在線檢測）、尾礦圖像分析儀（浮選尾礦灰度、跑粗在線檢測）、智能加藥站（藥劑乳化及精準(zhǔn)定量加藥）等，均由美騰自主研發(fā)，并配套高精度輔助儀器儀表，通過智能浮選平臺(tái)，對浮選機(jī)液位高度、充氣量、加藥量等設(shè)備參數(shù)智能調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)浮選系統(tǒng)全面的檢測和控制。

如果說重介、粗煤泥、浮選等子系統(tǒng)是裝備精良、戰(zhàn)斗力卓越的“特種兵部隊(duì)”（各自產(chǎn)品的穩(wěn)定率、合格率、回收率最大化），而選煤大腦則是能夠根據(jù)總體戰(zhàn)略目標(biāo)運(yùn)籌帷幄、統(tǒng)帥三軍的“司令部”。其根據(jù)最終的總精煤灰分目標(biāo)，結(jié)合原煤煤質(zhì)情況，以整體精煤回收率最大化為原則，提供生產(chǎn)事前預(yù)測指導(dǎo)（制定各子系統(tǒng)的精煤灰分目標(biāo)）、事中過程動(dòng)態(tài)分析決策（動(dòng)態(tài)調(diào)整各子系統(tǒng)目標(biāo)）、事后分析評(píng)價(jià)回溯研判（優(yōu)化算法模型），是真正有”分析決策能力”的智慧化系統(tǒng)。

美騰科技自成立以來，精耕煤炭，在煤炭分選工藝、裝備及智能化方面不斷探索和創(chuàng)新，研發(fā)了以TDS、TGS、DCG、TCS等為代表的一系列智能化選煤裝備及礦漿灰分儀、X光灰分儀、智能浮沉儀、智能加藥站等一系列感知儀器，構(gòu)建了基于智能干法預(yù)排矸+智能重介+智能粗煤泥+智能浮選的煉焦煤分選系統(tǒng)解決方案。并開發(fā)了智能選煤大腦，與智能分選子系統(tǒng)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)選煤廠生產(chǎn)智能化、分選精細(xì)化，最終提高總精煤產(chǎn)品的回收率，最大化選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

美騰是一家專業(yè)的選礦全棧技術(shù)公司

可以為各類煤炭用戶提供

智能化環(huán)保有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的全面解決方案

歡迎垂詢 18522326042